水泥胶砂振实台校准与维护：确保试验准确性

　　水泥胶砂振实台是建筑材料测试领域中的设备，主要用于水泥胶砂试件的制备与振实成型。其准确性和稳定性直接关系到水泥胶砂强度测试结果的可靠性。因此，定期对振实台进行校准与维护至关重要。本文将详细介绍水泥胶砂振实台的校准步骤与日常维护措施，以确保试验的准确性。

　　一、水泥胶砂振实台的工作原理与重要性

　　振实台通过振动和压实的方式，使水泥胶砂在模具内达到最大的密实度。这一过程中，设备的准确度至关重要。如果设备存在误差或故障，将直接影响水泥胶砂试件的制备质量，进而对强度测试结果产生偏差。因此，确保振实台的准确性和稳定性是保障试验结果可靠性的关键。

　　二、水泥胶砂振实台的校准步骤

　　1.准备工作

　　-将空试模置于振动台台面的中心位置。

　　-把磁性吸座刚性连接于加速度计上，并将加速度计置于空试模中心位置。

　　-再将下料漏斗放入空试模上，并用振动台的卡具压住空试模和下料漏斗。

　　-确保所有连接牢固可靠，无松动现象。

　　2.校准振动参数

　　-开启水泥软练设备测量仪，启动振动台，待振动平稳后，记录水泥软练设备测量仪的位移峰峰值。

　　-重复测量3次，取其算术平均值作为校准结果。

　　-同样方法，记录振动频率值、振动台自启动至位移峰峰值稳定状态的时间、振动台自启动至完全停止的时间以及自制动开始至完全停止的时间，并分别取其算术平均值作为校准结果。

　　3.校准台面位移幅值均匀度

　　-在装有空试模和下料漏斗情况下，用水泥软练设备测量仪分别测量振动稳定状态下的台面中心点和靠近试模的四个顶角位的位移峰峰值。

　　-按公式计算台面位移幅值均匀度：N=|∆d|max÷ds×100%，其中N为台面位移幅值均匀度，|∆d|max为各顶角位置的位移峰峰值与中心点位移峰峰值的最大偏差的绝对值，ds为3次测量台面中心点振动位移峰峰值的算术平均值。

　　4.振幅调整

　　-仪器经过一段时间使用后，如振幅变大超差，可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开，取出止动器，将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧。

　　-使用14.7mm和15.3mm检验块进行校验，确保凸轮与轴承的接触状态符合规定要求。

　　三、水泥胶砂振实台的日常维护措施

　　1.使用前检查

　　-操作前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常。

　　-加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。

　　2.电气安全

　　-确保控制器电源接入正确，外壳必须保证安全接地，认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地。

　　-接通电源前，带锁开关应处于闭关状态。按下开关并锁住后，电机应正常运转。

　　3.清洁与保养

　　-使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁。

　　-有油杯的地方应定期加注润滑油，凸轮表面应涂薄机油以减少磨损。

　　-将定位套放回原位，以免台面受力而影响中心位置。

　　4.定期检查与调整

　　-定期检查振幅、振动频率等参数是否符合规定要求。

　　-如发现设备存在异常或故障，应及时进行维修或更换部件。

　　水泥胶砂振实台的校准与维护是确保试验准确性的重要环节。通过严格按照校准步骤进行操作，并加强日常维护措施的执行力度，可以有效提高水泥胶砂振实台的准确性和稳定性。这将为建筑材料测试提供有力支持，保障试验结果的可靠性。